Скачать брошюру

Качественное оборудования для пищевой промышленности, производства масла и маргарина.

Контакты
EGLI AG Process Technology Wilerstrasse 7 CH–9606 Bütschwil Switzerland

Перефасовка и дефростация сливочного масла

Оборудование для перефасовки сливочного масла из монолита в брикет, а также дефростации сливочного масла посредством механической обработки в полностью закрытой системе.

Перемешивание, текстурирование и вмешивание добавок в замороженное, свежее или размороженное сливочного масла.

Мойка: CIP

Возможность работы с сильно замороженным сливочным маслом. Температура блоков на подаче в линию: от -18°С.

Подача блоков масла в систему возможна как вручную, так и с помощью специального транспортера.

Производительность линий перефасовки EGLI: от 1000 кг в час до 10 000 кг сливочного масла в час.

Возможность интеграции в линию различных дозаторов, для производства сливочного масла с добавками, такими как: соль, травы, чеснок, приправы, закваска, влага.

Полная внутренняя обвязка линии.

Управление – с сенсорной панели. Возможность ручной регулировки.

Изначальное сырье на подаче (сливочное масло и т.д.) не должно иметь проблем с микробиологией.

При данной технологической обработке сливочного масла потребление энергии очень небольшое (только для процесса механического размораживания).

Перефасовка сливочного масла также рентабельна с точки зрения инвестиций и использования производственных помещений — установка компактна и не требует больших площадей для размещения.

Бережная механическая обработка позволяет сохранить и улучшить текстуру масла.

При перефасовке сливочного масла вкус конечного продукта улучшается (становится больше сливочным), также улучшается намазываемость масла.

Пример состава стандартной линии для перефасовки сливочного масла:

1. Конвейер для подачи блоков масла в устройство измельчителя (опция)

Материал:

Полностью из нержавеющей стали

Конструкция:

Регулируемые по высоте ножки

Конвейер в гигиеническом исполнении с небольшим наклоном.

2. Шреддер с поршневым толкателем

Материал:

Нержавеющая сталь, внутри – пескоструйная обработка, снаружи – обработка стеклянной дробью.

Конструкция:

Закрытый танк специального профиля. Отверстие согласно размерам блока с навесной дверью.

Подача продукта с пневматическим прижимным устройством, которое обеспечивает равномерную подачу блока масла к турбине дробления масла в стружку.

CIP. Распылительные моющие головки.

Редукторный электродвигатель для конусообразного измельчителя.

Усиленная конструкция для работы с замороженным продуктом

 

02.1 Версия R (для работы с замороженным продуктом) — опция

3. Бункер для первичного перемешивания масла

Материал:

Нержавеющая сталь, внутри – пескоструйная обработка, снаружи – обработка стеклянной дробью. Все остальные материалы – отвечают всем требованиям к использованию в пищевой промышленности.

Конструкция:

Полностью закрытая конструкция специального профиля.

Настраиваемые по высоте ножки.

Шнековые конвейеры усиленной прочность

Двойная цепь

Редукторный электродвигатель

Распыляющие моющие головки

Смотровой люк

Система внутреннего освещения

Подключение к системе вентиляции

Спецификация D Двойная рубашка для подачи воды необходимой температуры не под давлением ( макс 2 бар)
Спецификация S Шнек для подачи продукта в бункер, удлиненный, для улучшения переработки и плавной подачи продукта.
Спецификация R Шнек усиленной прочности. Запатентованная форма для улучшенной переработки масла.
Спецификация K Вывод из бункера конической формы для улучшения процесса выхода продукта.
Спецификация Z Бункер с интегрированным шредером.

04. Насос для перекачки продукта

Материал

Нержавеющая сталь. Корпус подшипника и ось ротора выполнены из нержавеющей стали.

Все остальные материалы соответствуют пищевым стандартам.

Конструкция Трех-кулачковых ротора из специального пластика с минимальным разбуханием во влажной средеРоторы с шарикоподшипниками на обоих концах

Специальные уплотнения, не допускающие бактериальное обсеменение

Фитинг

Мойка Мойка не требует демонтажа (CIP):

Передвижная крышка для безопасной чистки, минимум мойки в рабочем положении.

Включая пневматический активатор

Привод Регулировка скорости при помощи частного преобразователя
Спецификация E Регулятор скорости частотным преобразователем
Спецификация M Редукторный электродвигатель
Спецификация S Крышка-слайдер
Спецификация V Вертикальная конструкция

05. Поточный гомогенизатор

Материал Нержавеющая сталь
Привод Электродвигатель с редуктором
Гомогенизирующий узел Уплотнения с бактериологической защитой
Мойка CIP

Функциональное назначение: Для улучшения структуры и качества продукта, пластичности, легкости намазывания.

5. Поточный смеситель

Материал:

Нержавеющая сталь

Привод:

Электродвигатель с редуктором

Конструкция:

Смеситель Т-образной формы. Внутри смесителя установлены перфорированные пластины. Продукт продавливается чрез смеситель вращающимися лопастями.

Вал ротора установлен на подшипниках из нержавеющей стали.

Ротор смесителя соединен с мотором при помощи механического сцепления.

07. Система темперирования

Материал:

Нержавеющая сталь, пескоструйная обработка.

Конструкция:

Трубчатый теплообменник (вода/пар). Насос для циркуляции воды. Система регулировки давления водяного пара (макс. 2 бара). Трубопровод. Уровень высоты рамы регулируется.

08. Система трубопроводов, электропроводки и пневматики

Материал:

Нержавеющая сталь

Трубопровод CIP

Отполирован снаружи

Клапаны — в гигиеническом исполнении, управляются как вручную, так и автоматически

Трубопровод для продукта

Отполирован снаружи

Клапаны – в гигиеническом исполнении, управляются как вручную, так и автоматически

09. Насос для CIP

Конструкция:

Центробежный насос

10. Электропроводка и пневматика

Конструкция:

Все кабели и пневмотрубки надежно изолированы, помещены в кабель-каналы из нержавеющей стали

11. Шкаф управления

Материал:

Сталь, RAL 7035, нержавеющая сталь (AISI304), если шкаф интегрирован в раму машины.

Внутри:

Все необходимые электрические компоненты, электропроводка.

Все необходимые управляющие элементы смонтированы на передней двери шкафа.

11. Автоматизация

Особенности:

Полное управление процессом, рецептура.

Скорости, температура, работа клапанов, CIP

Нужна дополнительная информация?

Задайте вопросы нашим экспертам по промышленному оборудованию для производства масла